Micro-réplication Trizact™
La micro-réplication est la formation répétée de structures tridimensionnelles microscopiques parfaitement calibrées. Cette technique garantit des grains de ponçage de forme pyramidale parfaitement préformés et calibrés. Ces grains de ponçage pyramidaux présentent une hauteur identique. Cela garantit une pénétration limitée des grains de ponçage dans la pièce, sans risque de bavures ni de profondes rayures.

Macro-réplication Trizact™
Ce sont des structures tridimensionnelles uniformément réparties sur la surface. Elles se composent de grains Trizact™ comprimés qui garantissent un enlèvement de matière et une finition constante et prévisible.

Domaine d'application
Trizact™ a spécialement été mis au point pour la finition de matériaux difficiles à travailler comme le titane, le cobalt et l'inox ainsi que tous les alliages exotiques employés dans l'aéronautique et le secteur médical. Nous rencontrons également beaucoup de succès dans les applications de finition du cuivre, du bronze, de l'aluminium, des matériaux composites et des matières plastiques.

Attention : Trizact™ a été développé pour la finition, ce n'est pas un produit d'ébarbage.
Le 237AA et le 217EA (micro-réplication) se profilent par leur capacité à finir des matériaux de façon irréprochable en peu d'étapes et avec une faible pression de travail, pour une qualité constante et reproductible.
Le 337DC et le 953FA permettent de meuler et de finir en une seule opération.
Le 217EA, le 237AA et le 337DC ont été développés en vue d'une utilisation à sec.   Le 953FA comprend un support résistant à l'eau et a été développé en vue d'une utilisation avec des liquides réfrigérants

La granulométrie Trizact™ s'exprime en microns précédés de la lettre A.
Vous trouverez ci-dessous un tableau de conversion pour l'échelle Fepa utilisée en Europe.    

Conseils d'application
La vitesse de bande, la vitesse de passage, la pression de travail et la dureté de la roue de contact sont autant de paramètres cruciaux pour un bon résultat. La modification de l'un de ces paramètres modifie en outre l'impact des trois autres et, par voie de conséquence, le résultat de la finition et du rendement. En cas de doute, demandez conseil à votre expert en application Cibo.

Pression de travail
La pression de travail doit de préférence rester assez faible. Elle doit idéalement osciller entre 0,6 et 1,5 kg/cm 2 , sans toutefois pouvoir dépasser
2 kg/cm 2 . Une pression de travail plus élevée influence négativement la durée de vie de la bande, mais augmente cependant la vitesse d'enlèvement.

Roue de contact  
Poncer et structurer : 40 à 65° Shore sans ou avec de petites rayures.
Finir et polir : 20 à 40° Shore avec une roue pleine ou, idéalement, à lamelles. Une roue de contact plus douce produit une meilleure valeur Ra.

Vitesse de passage  
Le mouvement imprimé par l'opérateur à la machine ou à la pièce doit être aussi régulier que possible. Plus le mouvement sera régulier, plus la finition sera uniforme.   Dans le cas d'un passage automatique, Cibo conseille une vitesse d'environ 4 mètres par minute.

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Puissance d'enlèvement de Trizact™  (953FA)
par rapport aux matériaux de ponçage classiques et d'un grain compact.

* 237GR sont des disques auto-agrippants.
Les qualités mentionnées ci-dessus peuvent être fournies par CIBO dans les formes de découpe et les dimensions de bande les plus courantes.  
Pour les bandes, remplacez # par la longueur x largeur voulues.
Pour les formes de découpe, remplacez # par la forme souhaitée; pour cela, prenez de préférence contact avec nos collaborateurs du service interne.

Trizact TM is a registered trademark of the 3M Company.

Plus d'infos: +32 (0)16 61 85 85 of info@cibo.be